Domaine d'expertise · Défense
Pour les intégrateurs défense, BE drone, équipementiers terre et sous-marin - pièce et châssis pour drones et prototypes, structures allégées, supports équipement embarqué, gabarits d'assemblage. Production France certifiée ISO 9001 et EN 9100. Note : les exigences MIL-STD (vibrations, choc, EMI) restent à valider côté donneur d'ordre selon le cahier des charges.
PERIENCE, la société derrière OVATION3D, opère sous deux certifications qualité acquises par Bureau Veritas. Cliquez sur un badge pour ouvrir le certificat PDF.
Cas d'usage
L'impression composite remplace l'usinage CNC alu / titane sur les pièces unitaires de drone, les structures de prototype et les supports équipement embarqué. Délais sous une semaine, sans NRE outillage.
Structure principale drone professionnel (cadre, bras, atterrisseurs). PA6-CF pour le ratio rigidité/poids optimal, PPA-CF pour les drones en environnement extrême (humidité, T° élevée). Allègement −40 à −60 % vs alu.
Berceau de fixation pour caméra, capteur, balise sur véhicule terrestre ou sous-marin. PPA-CF pour la rigidité maximale et la résistance aux fluides hydrauliques / carburants.
Outillage de positionnement pour assemblage rivetage / collage sur structure composite défense. PA6-CF pour la rigidité, ASA pour les environnements outdoor exposés UV.
Matériaux recommandés
Deux matières fibre carbone et un polymère technique retenus pour le secteur défense - choisis sur la résistance mécanique sous contrainte, la stabilité thermique et la tenue aux environnements extérieurs.
Polyamide aromatique fibre carbone. Rigidité quasi-aluminium 7075, tenue 200 °C continu, résistance excellente aux fluides hydrauliques, carburants, solvants. Le choix pour drones extrêmes, supports embarqués véhicule.
Polyamide 6 fibre carbone. Le composite le plus rigide à sec, tenue 180 °C continu. Châssis drone, structures allégées, supports moteur.
Acrylonitrile styrène acrylate. Tenue UV durable sans jaunissement, T° 95 °C. Pour drones professionnels exposés, supports antennes, capots équipement chantier longue durée.
Comment ça marche
Vous nous précisez la pièce, l'environnement (T°, vibrations, humidité, fluides), les exigences MIL-STD applicables, et le niveau de confidentialité. Notre ingénieur composite valide en 24 à 48 h la stratégie matière.
Impression sur Bambu Lab X1E ou Raise3D chambre fermée. Annealing à 80-150 °C selon matière pour libérer les contraintes thermiques. Inserts laiton M3 à M8 si demandés.
Contrôle dimensionnel sur demande selon votre cahier des charges. Procès-verbal de conformité matière. Livraison à domicile ou point relais en 48/72 h, ou retrait atelier pour les pièces confidentielles.
Comparatif
Sur un châssis de drone 250 × 200 × 30 mm en pièce unitaire ou série courte (1-50), voilà comment se positionne l'impression composite face aux méthodes traditionnelles défense.
| Méthode | Délai | Coût unitaire | Adapté pièce client ? | Masse |
|---|---|---|---|---|
| Châssis CNC aluminium 7075 | 3 à 5 sem. | 800 à 3 500 € | Sur-mesure CNC | 100 % |
| Châssis CNC titane | 5 à 8 sem. | 3 000 à 12 000 € | Sur-mesure CNC | 180 % |
| Châssis composite drapage | 6 à 10 sem. | 1 500 à 6 000 € + NRE | Outillage requis | 45 % |
| Châssis imprimé Ovation3D | Sur-mesure | 250 à 1 200 € | Sur-mesure validé ingénieur | 55 à 60 % |
Envoyez-nous le STEP + le contexte d'usage (drone, embarqué, support équipement...) et le cahier des charges MIL-STD applicable. Notre ingénieur propose la bonne matière (PPA-CF / PA6-CF / PET-CF), un délai et un prix ferme sous 24-48 h.
